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布袋除尘器运行中的故障及其危害

反吹系统故障

1)反吹控制系统的电气故障。①PLC系统程序出错，使反吹指令中断，无法进行正常反吹;②反吹信号传输故障，信号线故障或电磁阀故障使反吹信号无法执行，不能进行反吹。

2)反吹气缸故障。①在反吹过程中，张掖布袋除尘设备，气缸来回动作使气缸推杆上下往复移动，气缸行程过大造成推杆断裂，布袋除尘设备供应，使气缸失效，阀板不动作，造成反吹异常。②气缸密封圈破损漏风。气缸运行时，推杆往复运动，气缸密封圈反复摩擦，造成气缸密封垫破损漏气。③净化口、反吹口密封圈破损漏风。由于气缸阀板与净化口、反吹口反复发生碰撞，布袋除尘设备哪家好，造成净化口、反吹口密封圈破损，使其关闭不严，反吹风量风压降低，反吹效果变差，系统阻力增大，降低集气效率。

防爆布袋除尘器卸爆阀的作用

卸爆阀的设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。**种破裂后需更换新的板，布袋除尘设备厂，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较**种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇暴炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。防爆板装置由暴破片和夹持器两部分组成，夹持器由Q235、16Mn或OCr13等材料制成，其作用是夹紧和保护防爆板，以保证暴破压力稳定。防爆板由铝、镍、不锈钢或石墨等材料制成，有不同形状：拱形防爆板的凹面朝向受压侧，暴破时发生拉伸或剪切破坏；反拱形防爆板的凸面朝向受压侧，暴破时因失稳突然翻转被刀刃割破或沿缝槽撕裂；平面形防爆板暴破时也发生拉伸或剪切破坏。